Cao Su Neoprene là gì?

Cao su neoprene (cao su CR) hay còn gọi polychloroprene là một dòng cao su tổng hợp. Cao su Neoprence được sản xuất bằng cách trùng hợp gốc tự do của cloropren. Neoprene thể hiện sự ổn định về mặt hóa học khá tốt và duy trì sự chịu đựng trong một phạm vi nhiệt độ rộng.

Tính chất của cao su Neoprene:

Tính chất cơ lý của cao su Neoprene:

Neoprene (cao su CR) có độ bền cơ lý tốt. Với công thức tối ưu, mức bền tương đương với cao su thiên nhiên hoặc cao su NBR.

Biến dạng dư nén của cao su CR thấp trong khoảng nhiệt độ -10 đến 145 độ C.

Tính kháng mài mòn của cao su CR tương đương cao su NBR

Nhiệt độ hoạt động: -10°C ~ 90°C

Tính chất hóa tính của cao su Neoprene:

Neoprene có khả năng kháng dầu nhiệt, kháng sự lão hóa do ánh.

Cao su Neoprene có tính kháng nổi bật với sáp, chất béo, dầu, mỡ và nhiều sản phẩm dầu mỏ khác, nó cũng kháng tốt với rượu, hydrocacbon no

Cao su Neoprene cũng thể hiện rất ít thay đổi khi tiếp xúc với axit vô cơ loãng, các dung dịch muối hay kiềm

Kháng axit H2SO4 10% ở nhiệt độ 66°C, H2SO4 50% ở nhiệt độ 38°C

 Đặc điểm nổi bật

• Kháng thời tiết và Ozone cực tốt: Chịu được ánh nắng mặt trời trực tiếp .Chịu tác động của thời tiết mà không bị nứt vỡ hay lão hóa nhanh.
• Chống cháy lan: Có khả năng tự tắt khi rời khỏi nguồn lửa, an toàn hơn nhiều so với cao su thông thường.
• Kháng hóa chất & Dầu: Hoạt động tốt khi tiếp xúc với dầu động cơ, mỡ, sáp và nhiều loại hóa chất công nghiệp.
• Tính cơ lý cân bằng: Có độ bền kéo và độ đàn hồi cao. Có khả năng chịu mài mòn và va đập tốt.
• Cách điện và Chống rung: Thường được dùng làm lớp bọc bảo vệ cáp điện cao áp hoặc gối đỡ giảm chấn cho các công trình xây dựng

Ứng dụng của cao su neoprene (CR rubber)

Cao su Neoprene được dùng làm dây đai truyền động do có độ bền kéo xé cao.
Làm các thanh định hình ép đùn vì tính kháng cháy và kháng dầu.
Dùng làm dây điện, dây cáp.

Cao su Viton là gì?

Cao su Viton là thương hiệu của FKM, một loại cao su tổng hợp và chất đàn hồi fluoropolymer.
Được sử dụng trong con dấu, găng tay chống hóa chất và các hàng hóa đúc hoặc ép đùn khác.
Cao su tấm Viton (còn gọi là FKM hay Fluoroelastomer) là dòng vật liệu cao cấp nổi tiếng với khả năng kháng hóa chất tuyệt đối và chịu nhiệt độ cực cao. Đây là lựa chọn hàng đầu cho các môi trường công nghiệp khắc nghiệt mà các loại cao su thông thường như EPDM hay NBR không thể đáp ứng được.

Phân loại cao su viton:

Viton fluoroelastomers được phân loại theo tiêu chuẩn ASTM D1418 và ISO 1629 của FKM.
Nhóm chất đàn hồi này bao gồm copolyme của hexafluoropropylene (HFP) và
vinylidene fluoride (VDF hoặc VF2), terpolyme của tetrafluoroethylene (TFE),
vinylidene fluoride (VDF) và hexafluoropropylene (HFP) cũng như các chất đặc biệt chứa
perfluoromethylEvinylether.

Hàm lượng flo của các loại Viton phổ biến nhất dao động trong khoảng 66 – 70%.

Trong khi Viton đôi khi có thể được phân biệt với các loại cao su khác bằng màu thường là xanh
lục hoặc nâu, một thử nghiệm đáng tin cậy hơn là tỷ trọng của nó trên 1800 kg / m3,
cao hơn đáng kể so với hầu hết các loại cao su [2] [3] ( 1010–1520 kg / m3).

Đặc điểm nhận diện của cao su viton:

• Chịu nhiệt độ cực cao: Có khả năng hoạt động ổn định trong khoảng từ -20°C đến hơn 200°C (thậm chí lên đến 250°C trong thời gian ngắn). Vượt xa mức 120°C của các loại cao su thông thường.
• Kháng hóa chất mạnh mẽ: Chống lại hầu hết các loại axit, kiềm, dung môi hữu cơ, dầu mỏ, nhiên liệu và hydrocacbon.
• Chống lão hóa và thời tiết: Kháng oxy hóa, ozone, tia UV và nấm mốc cực tốt. Không bị phân hủy khi sử dụng ngoài trời trong thời gian dài.
• Tính chất cơ học: Có độ bền kéo từ 10-20 Mpa, độ giãn dài 150-300%. Có khả năng chịu nén tốt ngay cả ở nhiệt độ thấp.
• Đặc điểm vật lý: Thường có màu đen, nâu, xanh hoặc cam vàng; bề mặt chắc chắn, tỷ trọng cao và độ cứng tốt. 

Ưu và nhược điểm của cao su viton:

 Ứng dụng phổ biến của cao su viton:

• Công nghiệp hóa chất: Làm gioăng phớt, vòng đệm (O-ring) cho các bồn chứa. Làm Đường ống dẫn hóa chất mạnh.
• Hàng không và Ô tô: Sử dụng trong hệ thống nhiên liệu, động cơ. Được dụng trong các bộ phận đòi hỏi độ chính xác cao dưới nhiệt độ lớn.
• Dầu khí: Làm thiết bị làm kín trong môi trường khoan thăm dò và lọc dầu.
• Y tế và Thực phẩm: Một số dòng Viton đặc biệt được dùng trong các ứng dụng yêu cầu độ an toàn và tính kỹ thuật khắt khe. 

DÂY TẾT CHÈN CERAMIC LÀ GÌ?

Dây tết chèn ceramic (Ceramic Fiber Packing) là vật liệu làm kín chuyên dụng, được bện từ sợi gốm ceramic tổng hợp chịu nhiệt cao , thường gia cường thêm sợi thủy tinh hoặc sợi hợp kim. Dây tết chèn ceramic có khả năng kháng hóa chất, chịu sốc nhiệt và độ bền cơ học tốt. Sản phẩm chủ yếu dùng chèn khe hở lò nung, cửa lò hơi và làm kín trục van ở nhiệt độ cao.

ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT NỔI BẬT CỦA VẬT LIỆU DÂY TẾT CHÈN CERAMIC

• Chịu nhiệt siêu cao: Nhiệt độ làm việc liên tục tối đa lên tới 1260°C và nhiệt độ nóng chảy đạt 1800°C.
• Độ bền cơ học: Thường được gia cố thêm bằng sợi thép không gỉ (Inconel). Ngoài ra có thể gia cố bằng sợi thủy tinh để tăng cường độ kéo và khả năng định hình.
• Kháng hóa chất: Tương thích với hầu hết các loại hóa chất ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường axit và kiềm.
• Tính chất vật lý: Dẫn nhiệt thấp, chống sốc nhiệt tốt, không cháy và không bắt lửa.

CÁC NHÓM PHÂN LOẠI CƠ BẢN VẬT LIỆU DÂY TẾT CHÈN CERAMIC

• Theo hình dáng tiết diện:
  • Dạng vuông: Thường dùng cho các khe hở vuông, nắp lò.
  • Dạng tròn (dây thừng): Dùng cho các rãnh tròn hoặc quấn cách nhiệt đường ống.
• Theo lớp phủ bổ sung:
  • Phủ Graphite (chì): Giúp tăng khả năng bôi trơn và chịu áp lực.
  • Phủ PTFE: Dùng cho môi trường hóa chất nhẹ.
  • Phủ Vermiculite: Tăng khả năng chống mài mòn và giảm bụi mịn.

ỨNG DỤNG CỦA VẬT LIỆU DÂY TẾT CHÈN CERAMIC TRONG CÔNG NGHIỆP

1. Làm kín cửa lò: Sử dụng cho cửa lò nung, lò luyện kim, lò hơi và các nắp hầm chứa nhiệt độ cao.
2. Cách nhiệt đường ống: Quấn quanh các ống dẫn khí nóng, ống xả động cơ để ngăn thất thoát nhiệt.
3. Làm kín thiết bị quay: Sử dụng trong các trục bơm, van và máy nén khí trong các nhà máy thép, nhôm hoặc xi măng.
4. Khe co giãn: Chèn vào các khe co giãn trong các kết cấu xây dựng chịu nhiệt

QUY CÁCH VÀ PHƯƠNG THỨC LỰA CHỌN VẬT LIỆU DÂY TẾT CHÈN CERAMIC TRONG CÔNG NGHIỆP

• Kích thước: Từ 6mm x 6mm đến 50mm x 50mm (đối với loại vuông). Đường kính tương đương (đối với loại tròn).
• Tỷ trọng: Thường ở mức 1,5g/cm³.
• Màu sắc: Phổ biến nhất là màu trắng tự nhiên của sợi gốm hoặc màu đen (nếu có tẩm chì)