Chưa được phân loại

Aluminum 5083 

Với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và khả năng hàn cùng với độ bền cao,

hợp kim này được thiết kế cho các kết cấu hàn yêu cầu độ bền và hiệu quả mối nối tối đa.

Có thể được anod hóa để tăng khả năng chống ăn mòn.

Không có nghĩa là một hợp kim gia công, nhưng có thể được gia công khá tốt với sự chuẩn bị thích hợp.

Do hàm lượng magiê tương đối cao, nên đánh giá khả năng làm việc là công bằng.

Các mục đích sử dụng cuối cùng điển hình là tàu biển lớn, container, xe lửa, kết cấu và toa thang máy.

Aluminum 6061 

Đây là hợp kim đa dụng phổ biến.

Khả năng hoàn thiện và chống ăn mòn rất tốt cộng với khả năng hàn tuyệt vời 

Khả năng gia công tốt và ở trạng thái ủ, khả năng làm việc của nó được đánh giá cao,

ở mức “tốt” nếu được xử lý nhiệt mà không bị lão hóa.

Các mục đích sử dụng cuối điển hình là thảm đáp máy bay, tàu biển lớn và nhỏ, các bộ phận kiến ​​trúc kết cấu,

bể chứa và biển báo đường cao tốc

Aluminum 7075 

Một trong những hợp kim có độ bền cao nhất, có sẵn trên thị trường với khả năng gia công và chống ăn mòn tốt.

Đánh giá khả năng làm việc thấp và chỉ được hàn bằng quá trình kháng.

Thường được sử dụng làm da máy bay, da bò và cấu trúc

Các tính chất cơ học của teflon

teflon có thể được tăng cường khi bổ sung chất độn, đặc biệt là tốc độ mòn và độ mòn.

Sợi thủy tinh, đồng, thép, carbon, sợi carbon, than chì, vv là một trong những chất độn phổ biến được sử dụng.

teflon có thể kết hợp với các loại hợp chất khác nhau

Sợi thủy tinh và PTFE

Sợi thủy tinh có tác động tích cực đến hiệu suất rão của PTFE bằng cách giảm nhiệt độ thấp và cao của nó.

Các hợp chất chứa đầy thủy tinh hoạt động tốt trong môi trường oxy hóa.

Hơn nữa, các đặc tính hao mòn của PTFE được cải thiện.

Carbon và PTFE

Carbon làm giảm độ rão, tăng độ cứng và nâng cao độ dẫn nhiệt của PTFE.

Khi kết hợp với than chì, khả năng chống mài mòn của các hợp chất chứa đầy cacbon có thể được cải thiện hơn nữa.

Các hợp chất này rất thích hợp cho các ứng dụng không cần bôi trơn như vòng piston trong xi lanh máy nén.

Hơn nữa, graphite truyền các đặc tính mài mòn tuyệt vời cho PTFE và PTFE chứa đầy graphit

có hệ số ma sát cực kỳ thấp.

Sợi carbon làm giảm độ rão, tăng mô đun uốn và nén và tăng độ cứng.

Không giống như sợi thủy tinh, sợi carbon trơ với axit flohydric và bazơ mạnh.

Các hợp chất PTFE sợi carbon có hệ số giãn nở nhiệt thấp hơn và độ dẫn nhiệt cao.

Những bộ phận này lý tưởng cho các bộ phận ô tô trong bộ giảm xóc, máy bơm nước, v.v.

Bronze và teflon

Các hợp chất PTFE chứa đầy đồng có độ dẫn nhiệt và điện cao,

do đó làm cho các hợp chất này phù hợp để ứng dụng khi một bộ phận phải chịu tải ở nhiệt độ khắc nghiệt.

Các chất độn khác được kết hợp trong PTFE để sản xuất các hợp chất đặc biệt

bao gồm Canxi florua, Alumina, Mica, chất độn cao phân tử.

Nói chung: Chất độn tạo ra các đặc tính tuyệt vời của teflon ở nhiệt độ thấp và cao.

Chất độn / phụ gia làm tăng độ xốp của các hợp chất teflon và do đó ảnh hưởng đến các tính chất điện

– độ bền điện môi giảm trong khi hằng số điện môi và hệ số tiêu tán tăng

Tính chất hóa học phụ thuộc vào loại chất độn được sử dụng.

Nói chung, các đặc tính hóa học của các hợp chất teflon đã được lấp đầy

không tốt bằng các đặc tính hóa học của nhựa không được lấp đầy.

Filler truyền đạt sự thay đổi về độ dẫn điện và nhiệt của teflon có thể thêm đến 40% thể tích

chất độn vào teflon mà không làm mất hoàn toàn các đặc tính vật lý

Tác động của chất làm đầy dưới 5% là thấp.

Các đặc tính và tính chất điển hình của PTFE

PTFE có sẵn ở dạng hạt, bột mịn và dạng phân tán gốc nước.

Nhựa PTFE dạng hạt được sản xuất bằng cách trùng hợp huyền phù trong môi trường nước có ít hoặc không có chất phân tán.

Nhựa PTFE dạng hạt chủ yếu được sử dụng để đúc (nén và đẳng áp) và đùn ram.

Bột PTFE mịn được điều chế bằng quá trình trùng hợp nhũ tương có kiểm soát,

và sản phẩm là các hạt có kích thước nhỏ, màu trắng.

Bột PTFE mịn có thể được chế biến thành các phần mỏng bằng cách ép đùn

hoặc sử dụng làm chất phụ gia để tăng khả năng chống mài mòn hoặc tính chất ma sát của các vật liệu khác.

Các chất phân tán PTFE được điều chế bằng phản ứng trùng hợp dung dịch nước

sử dụng nhiều chất phân tán hơn với sự khuấy trộn.

Chất phân tán được sử dụng cho lớp phủ và đúc phim.

Như đã thảo luận ở trên, PTFE có các đặc tính tuyệt vời như tính trơ hóa học,

khả năng chịu nhiệt (cả cao và thấp), đặc tính cách điện,

hệ số ma sát thấp (tĩnh 0,08 và động 0,01), 

đặc tính chống dính trên một phạm vi nhiệt độ rộng (260 đến 260 ° C).

Nó có mật độ trong khoảng 2,1 – 2,3 g / cm3 và độ nhớt nóng chảy trong khoảng 1 -10 GPa mỗi giây

PTFE là một trong những polyme bền về mặt hóa học nhất.

Các trường hợp ngoại lệ bao gồm kim loại kiềm nóng chảy, flo ở thể khí ở nhiệt độ và áp suất cao,

và một số hợp chất halogen hữu cơ như clo triflorua (ClF3) và oxy difluoride (OF2) …

Tính chất cơ học của PTFE thường kém hơn nhựa kỹ thuật ở nhiệt độ phòng.

Bổ sung chất làm đầy là chiến lược để khắc phục sự thiếu hụt này.

PTFE có các đặc tính cơ học hữu ích trong phạm vi nhiệt độ sử dụng của nó.

Các tính chất cơ học của PTFE cũng bị ảnh hưởng bởi các biến số xử lý như áp suất tạo phôi,

nhiệt độ thiêu kết, tốc độ làm mát, vv

Các biến số của polyme như khối lượng mol, kích thước hạt, phân bố kích thước hạt có ảnh hưởng đáng kể đến các tính chất cơ học.

PTFE có các đặc tính điện tuyệt vời

như điện trở cách điện cao, hằng số điện môi thấp.

có hằng số điện môi cực thấp (2,0) do cấu trúc đối xứng cao của các đại phân tử.

PTFE thể hiện độ ổn định nhiệt cao mà không bị suy giảm rõ ràng dưới 440 ° C

Vật liệu PTFE có thể được sử dụng liên tục dưới 260 ° C.

PTFE bị tấn công bởi bức xạ, và sự phân hủy trong không khí bắt đầu với liều lượng 0,02 Mrad.

Những đặc tính này đến từ cấu trúc điện tử đặc biệt của nguyên tử flo, liên kết cộng hóa trị cacbon-flo bền vững,

và tương tác nội phân tử và giữa các phân tử độc đáo giữa các phân đoạn polyme flo hóa và các chuỗi chính.

Property Value
Melting Temperature (°C) 317-337
Tensile Modulus (MPa) 550
Elongation at Break (%) 300-550
Dielectric strength (kV/mm) 19.7
Dielectric Constant 2.0
Dynamic Co-efficient of Friction 0.04
Surface Energy (Dynes/g) 18
Appl. Temperature (°C) 260
Refractive Index 1.35

Giới hạn của teflon

PTFE thông thường có một số hạn chế trong các ứng dụng của nó, chẳng hạn như:

Không thể sử dụng các phương pháp xử lý trạng thái nóng chảy thông thường và khó khăn.

chi phí của các phương pháp cụ thể phù hợp

Nhạy cảm với rão và mài mòn

Sự thay đổi kích thước đáng kể xung quanh nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh (19 ° C)

Khó khăn khi tham gia Ăn mòn và dễ sinh khói độc Khả năng chống bức xạ thấp

Gasket mặt bích là gì?

Gasket hay gioăng mặt bích được sử dụng để tạo ra một vòng đệm tĩnh giữa hai mặt bích

Ở các điều kiện hoạt động khác nhau, với các xếp hạng áp suất và nhiệt độ khác nhau.

Gssket lấp đầy các khoảng trống cực nhỏ và các điểm bất thường của mặt bích.

Sau đó nó tạo thành một miếng đệm được thiết kế để giữ chất lỏng và khí.

Việc lắp đặt đúng các miếng đệm không bị hư hỏng và mặt bích không bị bong tróc là một yêu cầu đối với kết nối mặt bích không bị rò rỉ.

Các dạng gasket chính

  1. NON-METALLIC TYPES (gasket phi kim loại)
  2. SEMI-METALLIC TYPES (gasket bán kim loại)
  3. METALLIC TYPES (gasket kim loại)

NON-METALLIC TYPES (gasket phi kim loại)

Gasket phi kim loại thường là vật liệu tấm composite được sử dụng với mặt phẳng và mặt nổi trong các ứng dụng.

Cấp áp suất thấp. Gioăng phi kim loại được sản xuất từ ​​sợi arimid, sợi thủy tinh, chất đàn hồi, Teflon® (PTFE), than chì, v.v …

Loại gasket toàn mặt thích hợp sử dụng cho mặt bích phẳng.

Non Metallic GasketsSEMI-METALLIC TYPES (gasket bán kim loại)

Gasket bán kim loại  là vật liệu tổng hợp bằng kim loại và vật liệu phi kim loại.

Phần kim loại được thiết kế để cung cấp độ bền và khả năng phục hồi,

Trong khi phần phi kim loại cung cấp tính phù hợp và khả năng niêm phong.

Các loại đệm bán kim loại thường được sử dụng là loại quấn xoắn ốc và camprofile,

và nhiều loại đệm kim loại được gia cố bằng than chì.

Gasket bán kim loại được thiết kế cho hầu hết mọi điều kiện hoạt động và các ứng dụng nhiệt độ và áp suất cao

Được sử dụng trên các mặt bích có mặt RF, male-femal, và mặt bích có lưỡi và rãnh. 

Spiral Wound gasket

METALLIC GASKETS

Gasket kim loại được chế tạo từ một hoặc kết hợp các kim loại với hình dạng và kích thước mong muốn.

Gioăng kim loại thường được sử dụng là gioăng khớp kiểu vòng (RTJ).

Được áp dụng cho các mặt bích đi kèm, đặc biệt, đảm bảo niêm phong tốt.

Bằng cách tạo áp lực lên bề mặt đệm thông qua lực bu lông.

Kim Loại với tính chất  “mềm hơn” của gasket chảy vào cấu trúc vi sinh của vật liệu mặt bích cứng hơn, và tạo ra một miếng đệm kín rất chặt chẽ và hiệu quả. 

RTJ gaskets

Các loại vòng đệm bán kim loại thường gặp

Spiral Wound gasket

Cross Section of a Spiral Wound gasket

 

Camprofile gasket

Camprofile Gasket

Metal Jacketed gaskets

Metal Jacketed gasket

Giới thiệu camprofile gasket

Camprofile gasket hoặc vòng đệm “grooved type” đã tự chứng minh trong tất cả các ứng dụng công nghiệp.

Các miếng đệm Camprofile được tìm thấy trong các nhà máy điện công nghiệp

và trong các mạch chính của các cơ sở lắp đặt hạt nhân.

Được sử dụng giữa các mặt bích hoặc trong các bộ trao đổi nhiệt trong các ứng dụng hạt nhân.

Ngành công nghiệp dầu khí và hóa chất.

Vì các miếng đệm được sử dụng trong các ứng dụng có áp suất và nhiệt độ cao được duy trì

Do đó, tải trọng bu lông cao cần được kiểm soát.

Camprofile Gasket

Cấu tạo camprofile

Vòng đệm Camprofile bao gồm một lõi kim loại (thường là Thép không gỉ)

với các rãnh đồng tâm ở hai bên với vật liệu làm kín.

Các lớp niêm phong (tùy thuộc vào nhiệm vụ bảo dưỡng) có thể là Graphite, PTFE (Teflon®),

CAF hoặc Metal (ví dụ: Nhôm hoặc Bạc).

Camprofile có thể được sử dụng mà không có các lớp niêm phong để cung cấp một lớp đệm kín tuyệt vời

nhưng có nguy cơ làm hỏng bề mặt mặt bích – đặc biệt là ở tải trọng cao.

Các lớp niêm phong bảo vệ các bề mặt mặt bích khỏi bị hư hại ngoài việc cung cấp một vòng đệm hiệu quả.

 

Khái niệm spiral wound gasket

Khái niệm về cấu tạo spiral wound gasket được Flexitallic bắt đầu vào năm 1912.

Mở đầu cho một kỷ nguyên mới trong việc làm kín an toàn, hiệu quả.

Các tác động của sự dao động áp suất và nhiệt độ, chênh lệch nhiệt độ trên mặt bích,

Thay vì các đặc tính nén của các vật liệu vòng đệm truyền thống hơn.

Điều này làm cho nó đặc biệt phù hợp với tải trọng bu lông thấp hoặc dao động.

Các dải niêm phong, hoặc chất độn, thường là graphit, mặc dù có thể sử dụng các vật liệu khác như Teflon® (PTFE), các cuộn dây luôn là thép không gỉ.

Để loại vòng đệm này hoạt động, đường xoắn ốc không được nén quá mức,

do đó thường sử dụng một trong hai loại điều khiển nén.

Miếng đệm hoàn thành được lắp vào một vòng thép có độ dày cụ thể.

Thông thường chọn vật liệu vòng trong giống với dây quấn kim loại.

ASME B16.20 bao gồm các vòng đệm xoắn ốc yêu cầu sử dụng các vòng bên trong bằng kim loại rắn trong:

Cấp áp suất 900, kích thước đường ống danh nghĩa 24 và lớn hơn

Cấp áp suất 1500 từ kích thước ống danh nghĩa 12 trở lên

Cấp áp suất 2500 từ kích thước ống danh nghĩa 4 và lớn hơn và tất cả các miếng đệm đầy PTFE.

Trong tiêu chuẩn tương tự cũng được mô tả cách một miếng đệm quấn xoắn ốc nên được đặc trưng như thế nào, bên dưới bạn sẽ tìm thấy một hình ảnh trên đó.

Marking of Spiral Wound Gaskets

Trellerborg_Quy mô toàn cầu

Trelleborg Sealing Solutions  (TSS)  có thể cung cấp gần như toàn bộ các loại seal cho các ngành công nghiệp trên toàn thế giới

Dải sản phẩm của Trellerborg:

  • O-Rings & Backup Rings
  • Static, Pneumatic and Rotary SealsTrelleborg Sealing Solutions
  • Hydraulic Seals, Scrapers and Wear Rings
  • Gaskets
  • Wills Rings
  • AQ-Seal
  • Stepseal
  • Variseal
  • Double Delta
  • Glyd Ring, Slydring
  • Turcite B Slydway
  • Orkot Bearings & Bushings

Metal Scraper

Table  XXIX    Installation dimensions /  TSS part  numbers

 

Rod

Diameter

Groove

Diameter

Groove

Width

 

Chamfer

 

Width

 

TSS Part No.

dN  f8/h9 D3  H8 L3  +0.2 a min. B
12.0 25.0 7.0 2.0 6.5 WM0000120
14.0 27.0 7.0 2.0 6.5 WM0000140
15.0 28.0 7.0 2.0 6.5 WM0000150
16.0 29.0 7.0 2.0 6.5 WM0000160
18.0 31.0 7.0 2.0 6.5 WM0000180
20.0 33.0 7.0 2.0 6.5 WM0000200
22.0 35.0 7.0 2.0 6.5 WM0000220
25.0 38.0 7.0 2.0 6.5 WM0000250
28.0 41.0 7.0 2.0 6.5 WM0000280
30.0 43.0 7.5 2.0 7.0 WM0000300
32.0 45.0 7.5 2.0 7.0 WM0000320
35.0 48.0 7.5 2.0 7.0 WM0000350
36.0 49.0 7.5 2.0 7.0 WM0000360
38.0 51.0 7.5 2.0 7.0 WM0000380
40.0 53.0 7.5 2.0 7.0 WM0200400
45.0 58.0 7.5 2.0 7.0 WM0000450
50.0 64.0 8.0 2.0 7.5 WM0000500
55.0 69.0 8.0 2.0 7.5 WM0000550
58.0 72.0 8.0 2.0 7.5 WM0000580
60.0 74.0 8.0 2.0 7.5 WM0000600
63.0 77.0 8.0 2.0 7.5 WM0000630
65.0 79.0 8.0 2.0 7.5 WM0000650
70.0 84.0 8.0 2.0 7.5 WM0000700
75.0 89.0 8.0 2.0 7.5 WM0000750
80.0 96.0 8.5 2.0 8.0 WM0100800
85.0 101.0 8.5 2.0 8.0 WM0000850
90.0 106.0 8.5 2.0 8.0 WM0000900
95.0 111.0 8.5 2.0 8.0 WM0000950
100.0 120.0 9.0 3.0 8.5 WM0001000
110.0 130.0 9.0 3.0 8.5 WM0001100
120.0 140.0 9.0 3.0 8.5 WM0001200
130.0 150.0 9.0 3.0 8.5 WM0001300
140.0 160.0 9.0 3.0 8.5 WM0001400
150.0 170.0 9.0 3.0 8.5 WM0101500
160.0 180.0 9.0 3.0 8.5 WM0001600
170.0 190.0 9.0 3.0 8.5 WM0001700
Rod

Diameter

Groove

Diameter

Groove

Width

 

Chamfer

 

Width

 

TSS Part No.

dN  f8/h9 D3  H8 L3  +0.2 a min. B
180.0 200.0 12.0 3.0 10.0 WM0001800
200.0 230.0 12.0 3.0 10.0 WM0102000
210.0 230.0 12.0 3.0 10.0 WM0002100
220.0 250.0 12.0 3.0 10.0 WM0002200

Vring TWVBV5750-N6T50
Vring TWVBV5550-N6T50

GM9900000

RU9000550-Z20

WE 5100500-T46N

PT0301100-T46N

BG4700856-PT00

BP 31 00450-PT00

DRV100388

DRV100388V80G1

Giới thiệu về vật liệu teflon và ứng dụng ron teflon

Vật liệu teflon

Ron teflon hay còn gọi là PTFE (Polytetrafluoroetylen) là một loại vật liệu độc đáo.

Nó là một trong những loại vật liệu có  giá trị nhất do tính linh hoạt của nó.

Một polymer flurocarbon có khả năng kháng hóa chất và nhiệt vượt trội.

Vì vậy, nó có thể sử dụng để chống lại hầu như bất kỳ hóa chất nào dưới một phạm vi hoạt động nhiệt lớn.

Là một loại bán tinh thể không hấp thụ tia UV, với khả năng chống nắng tuyệt vời

Phạm vi hoạt động nhiệt độ của ron teflon

Nhiệt độ hoạt đông của pure teflon dao động từ -75⁰C đến 260⁰C .

Nó là vật liệu chống dính nổi tiếng nhất với hệ số ma sát tương đương với băng ướt.

Tại sao nên sử dụng teflon làm ron đệm, gasket?

Ron teflon là loại vật liệu kháng hóa chất rất tốt.

Ron teflon tinh khiết có thể được dùng trong môi trường ăn mòn nhất và sẽ không làm nhiễm bẩn môi trường nhạy cảm nhất.

Teflon hoàn toàn không hòa tan và có độ tinh khiết nôi tại rất cao

Ron teflon không gây ô nhiễm cho các ứng  dụng siêu tinh khiết hoặc ăn mòn.

Nó hoàn toàn chống lại sự tấn công của tất cả các hóa chất ngoại trừ kim loại kiềm nóng chảy và một vài hợp chất flo ở nhiệt độ và áp suất cao.

Nó không bị ảnh hưởng bởi chất  bôi trơn, chất lỏng thủy lực, nhiên liệu máy bay / tên lửa và điều kiện khí quyển.

Teflon có an toàn trong môi trường điện không?

Hằng số điện môi của PTFE phần lớn không phụ thuộc vào nhiệt độ và sẽ không để lại carbon theo dõi khi bị buộc.

Không bị ảnh hưởng bởi thời tiết và lão hóa, teflon không bị ướt cũng như không hút nước.

Nó có thể được sử dụng như một chất cách điện bên ngoài.

Dielectric Constant 2-13 over a wide range of frequencies
Dissipation Factor 0.0004
Volume Resistivity >10ᴵ⁶      ohm/cm
Dielectric Strength >16kV/mm

U seals:

Style U seals PUB là seal đa năng & có hiệu suất tổng thể tốt.

Nó phù hợp cho piston có khe hở nhưng cũng có thể được sử dụng với một piston đơn nếu được làm bằng NBR.
  • P28 Assembly
  • có  2 vật liệu là NBR và polyurethane.
  • seal này có môi ngoài ngắn hơn, nó cho phép áp lực tác động vào rãnh đảm bảo tiếp xúc tối đa với lỗ khoan trong điều kiện áp suất cao.
  • Do đặc tính chống mài mòn tốt của polyurethane, tuổi thọ có thể gấp 3 lần NBR.
  • 
    

    Các loại U seals chính:

    P28 - Spareage Piston SealsP29 - Spareage Piston SealsP30 - Spareage Piston SealsP31 - Spareage Piston SealsP32 - Spareage Piston SealsP33 - Spareage Piston SealsP34 - Spareage Piston SealsP35 - Spareage Piston SealsP59 - Spareage Piston SealsP37 - Spareage Piston Seals

Cao su NBR là gì?

Tên khoa học: Nitrile – Butadiene rubber

Tên gọi khác: Perbunan, AcryloNitrile Butadiene hay NBR.

Đặc trưng của cao su NBR:

Là loại cao su tổng hợp, có khả năng chịu dầu tốt.

Độ bền kéo tensile strength cao lên tới 10 N/mm2

Độ dãn dài lên tới 300%

Ngoài tính kháng dầu, nó còn kháng được các hydrocacbon béo, benzen, acid loãng và kiềm.

NBR có đặc tính tương tương cao su tự nhiên, bị lão hóa bởi ozone, este, andehit.

Các sản phẩm gioăng cao su chịu dầu, chịu nhiệt hoạt động trơ, bền bỉ trong thời gian dài với điều kiện khắc nghiệt.

Với khả năng đáp ứng đầy đủ các tính chất có độ bền cơ và lý cao, độ trương nở và co giãn khi làm việc trong môi trư.

Ứng dụng

  • Ứng dụng phổ biến nhất của gốc NBR là các sản phẩm Phớt cao su chịu dầu.
  • Là vật liệu dạng đệm, chi tiết nối tiếp trung gian có hình dạng phụ thuộc vào chi tiết máy).
  • Sử dụng cho các bộ phận khác nhau trong nhiều loại thiết bị.
  • Gioăng cao su chịu dầu có tác dụng làm kín các mối nối giữa các kết cấu, chống ồn, chống thấm nước, cao su chống tràn dầu, cách nhiệt cực tốt.